疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）：無
氫鍵供體數(shù)量：0
氫鍵受體數(shù)量：0
可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：0
互變異構(gòu)體數(shù)量：0
拓撲分子性表面積：0
重原子數(shù)量：6
表面電荷：0
復(fù)雜度：55.6
同位素原子數(shù)量：0
確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0
不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0
確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0
不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0
共價鍵單元數(shù)量：1 [2]
毒理學(xué)數(shù)據(jù)編輯 播報
1、急性毒性
LD50：3005mg/kg（大鼠經(jīng)口）
LC50：50427mg/m3（大鼠吸入，4h）
2、性
家兔經(jīng)皮：810mg（24h），重度。
家兔經(jīng)眼：162mg，輕度。
3、亞急性與慢性毒性
大鼠，暴露濃度17g/m3，每天7h，每周5d，幾次暴露后即引起動物麻醉和。
4、致突變性
微生物致突變：鼠傷寒沙門菌50μl/皿。
微生物致突變試驗：鼠傷寒沙門菌200μl/皿。
程序外DNA合成：人肺100mg/L。
細胞遺傳學(xué)分析：大鼠吸入500ppm。
性染色體缺失和不分離：肺190μmol/L。
DNA損傷：人接觸2.4ppm（1a）
5、致畸性
雌鼠交配前14d、孕后1~22d吸入低中毒劑量（TCLo）1000ppm（24h），致肌肉骨骼系統(tǒng)發(fā)育畸形。
6、致癌性
IARC致癌性評論：G2A，可能人類致癌物。
7、其他
大鼠吸入低中毒濃度（TCLo）：1000ppm（24h）（孕后1~22d用藥），有胚胎毒性。
小鼠吸入低中毒濃度（TCLo）：300ppm（7h）（孕后6~15d用藥），有胚胎毒性。
1、急性毒性
LD50：2402mg/kg（小鼠經(jīng)口）
LC50：137752mg/m3（大鼠吸入，1h）；45292mg/m3（小鼠吸入，4h）
2、性
家兔經(jīng)皮：500mg（24h），重度。
家兔經(jīng)眼：20mg（24h），中度。
3、亞急性與慢性毒性
接觸6個月的LC值：大鼠和兔為1.08g/m3
4、致突變性
DNA抑制：人淋巴細胞5mg/L。
姐妹染色單體交換：人淋巴細胞178mg/L。
程序外DNA合成：人肺100mg/L。
DNA抑制：人淋巴細胞5ml/L。
姐妹染色單體交換：人淋巴細胞178mg/L。
5、致畸性
大鼠孕后1~20d吸入低中毒劑量（TCLo）1800ppm（24h），致肌肉骨骼系統(tǒng)、泌尿生殖系統(tǒng)發(fā)育畸形。
雄性、雌性小鼠交配前4周至孕后3周吸入低中毒劑量（TCLo）150ppm（24h），致中樞系統(tǒng)發(fā)育畸形。
大鼠多代經(jīng)口給予低中毒劑量（TDLo）156mg/kg，致泌尿生殖系統(tǒng)發(fā)育畸形。
小鼠多代經(jīng)口給予低中毒劑量（TDLo）700mg/kg，致肝膽管系統(tǒng)和泌尿生殖系統(tǒng)發(fā)育畸形。
大鼠孕后6~15d經(jīng)口染毒低中毒劑量（TDLo）1010mg/kg，致眼、耳發(fā)育畸形。
小鼠多代經(jīng)口給予低中毒劑量（TDLo）致免疫和網(wǎng)狀內(nèi)皮系統(tǒng)發(fā)育畸形。
6、致癌性
IARC致癌性評論：G2A，可能人類致癌物。
7、其他
大鼠吸入低中毒濃度（TCLo）：1800ppm（24h）（孕1~20d），引起肌肉骨骼發(fā)育異常及其他發(fā)育異常。
小鼠吸入低中毒濃度（TCLo）：100ppm（7h）（5d，雄性），生成異常。 [2]
生態(tài)學(xué)數(shù)據(jù)編輯 播報
1、生態(tài)毒性
LC50：44.7mg/L（96h）（藍鰓太陽魚，靜態(tài)）；40.7~66.8mg/L（96h）（黑頭呆魚）；20mg/L（96h）（紅鱸）；59mg/L（48h）（青鳉）
IC50：63~1000mg/L（72h）（藻類）
2、生物降解性
好氧生物降解（h）：4320~8640
厭氧生物降解（h）：2352~39672
3、非生物降解性
空氣中光氧化半衰期（h）：27~272
4、生物富集性
BCF：4.3~17（鯉魚，接觸濃度70ppb，接觸時間6周）；4~16（鯉魚，接觸濃度7ppb，接觸時間6周）；302（綠藻）
5、其他有害作用
該物質(zhì)對環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對空氣、水環(huán)境及水源的污染。在對人類重要食物鏈中，特別是在水生生物中發(fā)生生物蓄積。

切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)考慮使用的性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：
1、切削液應(yīng)無性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的。
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的和正常工作。
3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇大無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定。
5、切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。
8、切削液應(yīng)價格便宜，配制方便。

適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。有油型和水型兩種。后者含水80%～95%，具有乳化能力，一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。
功能
在金屬切削加工中，切削每次新生面上進行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
冷卻
表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。水的熱導(dǎo)率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠比油好。
潤滑
減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和磨損，并得到較好的表面光潔度。
防銹
為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。
清洗
利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結(jié)，以保證和工件連續(xù)加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導(dǎo)致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。
除上述性能外，切削液還應(yīng)具有乳液在加工過程中的穩(wěn)定性、不分層、抗硬水和抗細菌污染變質(zhì)的能力。

密度：1.463g/cm3
熔點：-86℃
沸點：87℃
折射率：1.467（20℃）
飽和蒸氣壓：7.87kPa（20℃） [3]
臨界溫度：299℃ [3]
引燃溫度：420℃ [3]
爆炸上限（V/V）：90.0% [3]
爆炸下限（V/V）：12.5% [3]
外觀：無色透明液體
溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多數(shù)有機溶劑 [2]
分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)編輯 播報
摩爾折射率：25.76 [3]
摩爾體積（cm3/mol）：89.1 [3]
等張比容（90.2K）：210.4 [3]
表面張力（dyne/cm）：31.0 [3]
化率（10-24cm3）：10.21 [2]
計算化學(xué)數(shù)據(jù)編輯 播報
疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）：2.6 [3]
氫鍵供體數(shù)量：0 [3]
氫鍵受體數(shù)量：0 [3]
可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：0 [3]
互變異構(gòu)體數(shù)量：無
拓撲分子性表面積（TPSA）：0 [3]
重原子數(shù)量：5 [3]
表面電荷：0 [3]
復(fù)雜度：42.9 [3]
同位素原子數(shù)量：0 [3]
確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3]
不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3]
確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3]
不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3]
共價鍵單元數(shù)量：1
汽車及工程機械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì)，這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點：
1）適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動力，并能保證液壓元件的正常潤滑。
2）具有良好的防銹性及抗氧化性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長。
3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動力傳遞穩(wěn)定，避免液壓油的加速氧化。 [1] 
保養(yǎng)工作編輯 播報
液壓油保養(yǎng)工作（前提是設(shè)備正常運行，無異常狀況）。
1、保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質(zhì)。
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。
3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級；對于有伺服機構(gòu)的設(shè)備要求更高，要小于7級。若你拆過伺服閥，那你什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個精密濾油機進行在線過濾，有些濾芯精度已經(jīng)達到了0.1um。
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）。
只要控制好，一般比如說MOBIL，等，都可以用上5年。
5、定期做一下油品檢測
液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動比較容易，且動力傳動靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設(shè)備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產(chǎn)品不大于7級，高清潔型產(chǎn)品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。例如有些機械生產(chǎn)廠家，或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產(chǎn)品，在打開產(chǎn)品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數(shù)多，過濾過程中會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從專業(yè)的角度來講，NAS等級不于追求。
6、防止空氣進入油中
油泵吸油口應(yīng)密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統(tǒng)的高點應(yīng)設(shè)排氣閥，放出油中的游離空氣。
7、油箱的合理設(shè)計
吸油管應(yīng)遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。
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