清洗機理
非水系清洗劑的清洗原理簡單地說是依據(jù)溶劑的溶解力進行清洗。基于對油脂或油性污染的溶解性的脫脂機理是：相似相溶原則。汽油、燈油等碳氫化合物容易溶解重油，其它烴類，易與相近的鹵代烴（、三等）互溶。水能與具有與水結(jié)構(gòu)相似OH的化合物如R-COOH（低級脂肪酸）、R-OH（低級醇）等互溶也是基于此。異種液體間的溶解性與表面張力、界面張力有密切關(guān)系。例如，苯、環(huán)烷烴等溶劑的表面張力與焦油、潤滑油的表面張力差別不大，兩者間的界面張力值近似容易互溶。對于溶劑對油脂或油性污物的溶解性，不同溶劑一定溫度下的溶液在冷卻過程中，溶質(zhì)分離的溫度越低其對溶質(zhì)的溶解度越大。
特點
前面已經(jīng)提到碳氫清洗劑可分為正構(gòu)烴、異構(gòu)烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。其特點為：
對金屬加工油的清洗力強→由于表面張力小，細縫、細孔部的清洗效果好。
對液晶污物，尤其是聯(lián)苯系污物的相溶性好。
近已有了各種污物（水溶性加工油、login、flaks）具有清洗作用的清洗劑。
不腐蝕金屬。
對樹脂的影響小→正構(gòu)烴、異構(gòu)烴、環(huán)烷烴。
大多數(shù)碳氫系清洗劑經(jīng)過蒸餾可以再循環(huán)利用，使用經(jīng)濟。
注意點
碳氫系的弱點在于引火點低，需注意清洗設(shè)備及周圍場所的防爆。

含氯及氟系列清洗劑與碳氫系相比沸點較低，與其說是通過減壓蒸餾使溶劑再生，不如說引入可進行蒸汽清洗的清洗設(shè)備一邊再生一邊清洗。此時重要的是要管理清洗槽內(nèi)清洗液中究竟混入了多少加工油。選擇清洗劑時除了清洗劑的價格外，還需研究蒸餾再生時的回收率，純度等，綜合考慮總的費用再決定。
真空蒸餾回收裝置制作簡介：
1．槽體
由厚度為5mm的SUS304L不銹鋼板焊接而成，槽體有效尺寸（L×W×H）為Ф500×1200mm。設(shè)有可視窗等觀察結(jié)構(gòu)，方便可控操作真空槽底設(shè)有廢油廢渣排放管，外接冷卻箱和廢油收集箱
加熱：采用導(dǎo)熱油間接加熱方式。槽體下部外附一個加熱油包，外置一個導(dǎo)熱油加熱箱，加熱功率為12kW。先由發(fā)熱管對導(dǎo)熱油進行加溫，再通過泵浦將加熱油輸送到加熱油包，經(jīng)過熱交換后再輸送回加熱箱加熱，如此循環(huán)。加熱油包有立的溫控系統(tǒng)，油溫R.T.～140℃可調(diào)

介紹前面提到的蒸餾再生。清洗劑可由于被清洗物上附著的污物（加工油、潤滑脂、防銹油、蠟、液晶等）的混入，主要成分的分解、添加劑的消耗等原因被污染從而變質(zhì)，隨污染變質(zhì)的進行清洗劑將逐漸不能再使用。蒸餾再生裝置利用液體的沸點隨壓力降低而降低的性質(zhì)進行減壓蒸餾，只回收清洗液中的清洗劑而將加工油等作為廢液處理的方法。
濾器除去溶劑中的金屬粉等雜質(zhì)，用預(yù)熱器加熱溶劑使之汽化，通過分離槽除去不純物。再生后的溶劑經(jīng)凝氣液化，暫時停留在溶劑回收槽后返回清洗槽。
一般的運行條件為壓力50～100Torr 溫度90～120℃，要得到純度較好的回收品提高回收率可根據(jù)清洗液和加工油的性狀改變上述條件。一般提高了回收品的純度其回收率便降低，要得到高回收率其純度低。

減少殘油量的方法：
1、減少附著的清洗劑量。
2、減少附著清洗劑中的加工油量。
附著清洗劑量的方法主要由產(chǎn)品的形狀、表面粗糙程度、清洗劑性質(zhì)（表面張力、膜厚等）決定，因此通過在清洗設(shè)備上采取相應(yīng)措施如除液法（旋轉(zhuǎn)除夜等）、除液時間（長時間）、溫度（高溫下降低粘度）等。
降低附著清洗劑中加工油的量的方法有設(shè)置潤濕槽、增加潤濕槽數(shù)量清洗設(shè)備方面的相應(yīng)措施以及終清洗采用新清洗液，設(shè)備蒸餾再生機使?jié)櫇癫蹆?nèi)加工油濃度控制在一定量以下等。液體管理措施。
第二項條件“有點火源”主要制清洗系統(tǒng)的對應(yīng)使用者的安全管理問題。
具體對策為：1、隔離火花、明火等點源。2、使用防爆型電部件。4、為防止靜電蓄積，應(yīng)進行清洗機完全接地工事。
為了隔斷點火源，應(yīng)防止從清洗槽內(nèi)清洗液加熱器、超聲波振子等密閉結(jié)構(gòu)及電子系統(tǒng)產(chǎn)生的點火花，采用隔開控制部與清洗部，使用具備防爆性能的電子機械部件等對策。在清洗作業(yè)中應(yīng)注意的是：不要在高溫時投入非清洗物、不靠近明火，溶接火花、接點電火花等。
對于點火源系統(tǒng)應(yīng)采取的安全對策：
環(huán)泵、供排泵使用的馬達應(yīng)使用“安全增防爆結(jié)構(gòu)馬達”或“空氣驅(qū)動馬達”等。
作為被清洗物移動用驅(qū)動源的馬達使用“安全增防爆結(jié)構(gòu)馬達”或空氣缸（air cylinder）。
送風(fēng)用扇的馬達使用“耐壓防爆結(jié)構(gòu)馬達”。
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